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實驗室供氣系統(tǒng)管線設(shè)計

2020-08-14


  實驗室供氣系統(tǒng)管線設(shè)計

  

  1、管線設(shè)計

  

  (1) 按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計的通用實驗室,各種氣體管道也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計。

  

  (2) 根據(jù)實驗室用氣量,計算供氣壓力、流量和管 道 內(nèi) 徑,所 有 氣 體 主 管 道 原 則 上 不 低 于9. 52mm ( in,儀器空氣管道直徑為 12.7mm) 。管道末端,原則上不低于 6.35mm( in,也可根據(jù)實際使用量而定) 。

  

  (3) 氫氣、氧氣和乙炔甲烷等管道以及引入實驗室的各種氣體管道支管明敷。在管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設(shè)有可然氣體氫氣、氧氣和乙炔甲烷等管路時,應(yīng)有通風(fēng)裝置保證有每小時( 1~3) 次的換氣次數(shù)150。

  

  (4) 需穿過實驗室墻體或樓板的部位應(yīng)設(shè)有預(yù)埋套管,管路經(jīng)套管穿過,套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊接。管道與套管之間應(yīng)采用非燃燒材料封堵嚴(yán)密。

  

  (5) 氫氣、氧氣管道的末端和最高點宜設(shè)放空管。放空管應(yīng)高出層頂 2m 以上,并應(yīng)設(shè)置在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應(yīng)設(shè)取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。

  

  (6) 氫氣、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有接地要求的其它管道,其接地和跨接方法應(yīng)按現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

  

  2、管道的敷設(shè)

  

  (1)干燥氣體的管道宜水平布置,如氣體中含較高水分,其管道應(yīng)有≤0.3%坡度,坡度向冷凝液體收集器方向。

  

 ?。?)其它氣體管道與氧氣管道需同架安裝時,其管道間距離≤0.25m。氧氣管道應(yīng)在其它管道之上,但氫氣管道除外。

  

  (3)平行安裝氫氣管道與可燃?xì)怏w管道時,其管道間距不應(yīng)≤0.50m,管道交匯時,其間距不應(yīng)≤0. 25m; 分層敷設(shè)時,氫氣管道應(yīng)在最上方。

  

 ?。?)每隔 1.5m 左右,氣體管路需有支架固定。另外,可根據(jù)氣體管路彎曲的直徑,設(shè)置合適的支架位置

  

 ?。?)室內(nèi)敷設(shè)氫氣管道時不能直接埋地里或布置在地溝內(nèi),避免直接穿過不使用氫氣的房間。

  

 ?。?)鋼瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)有耐高壓金屬軟管,管道與閥件的連接應(yīng)設(shè)有高壓雙卡套接頭,以方便部件的維修和更換。

  

  3、管道連接

  

  供氣系統(tǒng)的連接應(yīng)符合 GB 50236-2011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)的要求[11]。管道的連接應(yīng)采用法蘭連接或焊接等方法,氫氣管道不應(yīng)使用絲扣連接; 高純氣體管道應(yīng)采用承插焊接; 氣體管道與設(shè)備、閥門與管道或管件的連接應(yīng)采用絲扣或法蘭連接; 絲扣接頭中的填料應(yīng)采用聚四氟乙烯膜、一氧化鉛、甘油調(diào)合填料; 對于高純氣體管道與閥件的連接應(yīng)采用高壓雙卡套接頭連接。